铝蜂窝芯是一种轻质、高强度的材料，广泛应用于航空航天、交通运输、建筑等领域。其独特的蜂窝结构赋予了材料出色的力学性能和稳定性。在铝蜂窝芯的制造过程中，孔径是一个关键的参数，它直接影响到材料的强度和刚度。

首先，孔径的大小与蜂窝芯材的强度和刚度密切相关。当孔径过大时，芯材的连接部分减少，导致整体结构的稳定性和承载能力下降。这是因为蜂窝芯的强度在很大程度上依赖于其结构中的连接部分，这些连接部分承受着外部载荷并将其分布到整个结构中。如果孔径过大，连接部分减少，那么结构在承受载荷时就容易发生变形或破坏。

其次，孔径过大会导致铝蜂窝的结构不稳定。铝蜂窝芯的结构稳定性是其正常工作的基础。如果孔径过大，那么结构的整体稳定性就会受到影响，可能出现局部塌陷或整体变形的情况。这不仅会影响铝蜂窝芯的使用性能，还可能对其安全性构成威胁。

此外，孔径的大小还会影响到铝蜂窝芯的隔音、隔热等性能。孔径过大可能会导致隔音、隔热效果的下降，从而影响到其在特定应用场景中的使用效果。

因此，在铝蜂窝芯的制造和使用过程中，需要严格控制孔径的大小，确保其不大于10mm。这样可以保证材料的强度和刚度，提高结构的稳定性和承载能力，从而确保铝蜂窝芯的使用性能和安全性。同时，还需要根据具体的应用场景和需求，合理选择孔径大小，以充分发挥铝蜂窝芯的优异性能。