制作铝蜂窝芯的主要步骤包括铝材选择和加工、蜂窝结构制作、蜂窝芯组装和后期处理。

首先，选用纯铝或铝合金作为原材料，通过热压或冷压形成蜂窝状结构。在这个过程中，成形法和拉伸法是两种常用的制作方式。

成形法主要是将铝箔条先形成波浪纹，再涂胶叠合，最后通过热压或机械压力使铝箔条紧密地粘合在一起，形成铝蜂窝芯。这种方法只用于薄厚比较大或刚度大一点的合金箔纸，或者非正六边形的独特铝蜂窝板夹芯。

拉伸法则是在铝箔上抹上密封胶条，然后将铝箔叠合板，铆接成叠层，接下来拉伸成铝蜂窝板芯块。这种方法需要先开展箔表面解决，如去油、化学氧化、钝化处理等，以保证铝箔的粉细砂强度耐用性。然后涂胶，包含纵条涂胶和横杠涂胶。再将涂了胶的铝箔按所需要的页数叠生成叠，升温充压干固。最后进行夹芯的拉伸成型和生产，形成铝蜂窝芯。这种方法适用于正六边形或正方形蜂格的制作，具有效率高、结构规整的优点。

完成蜂窝结构制作后，需要将蜂窝结构组装成完整的铝蜂窝芯，这一步可以采用胶粘、焊接等方式。

最后，进行表面喷涂、热处理等后期处理，以提高铝蜂窝芯的质量和性能。

以上就是制作铝蜂窝芯的主要步骤，实际操作中可能还需要根据具体情况进行调整和优化。