简介

铝蜂窝板，从结构上分三层：面板、芯材、粘结胶、背板。铝蜂窝板的加工过程，全部在工厂内完成，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，热胀冷缩同步；且板内气体可以自由流动，结构变形小，可保证极高的平整度。铝蜂窝板，具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃、强度高等优良性能。已广泛应用各领域，且发展很快。适用于民用建筑、车船装饰，航空、航天等各种场所。

特点

铝是不燃材料，防火等级A级。表面经涂层处理，具较强的耐腐蚀性。铝产品不挥发任何对人体有害的气体，无放射性并可以完全回收利用。易拆除、易组装，重量轻、运输方便可多次重复利用。大大降低建筑载荷。中间夹层含大量空气，可隔音、隔热。防潮、无有害气体释放。单位质量的强度大、刚度高，不易变形，完全克服了其它装饰板在单块面积大时的变形、中间塌陷等缺点。加工方便，可任意切割折边。表面具有极高的平整度，抗震性能好。铝蜂窝板一般采用氟碳滚涂面板。涂漆一次性完成，色差小，涂层流平度好，质量可靠。能长时间保持建筑物外墙颜色鲜艳。可耐受长期日晒雨淋或工业废气污染，洁净光亮，并具有良好的附着力和耐候性。

用途

铝蜂窝板可用于建筑幕墙外墙挂板、室内装饰工程、广告牌、船上建筑、航空制造业、室内隔断及商品展示台、商用运输车和货柜车车体、公共汽车、火车、地铁及轨道交通车辆。

安装

吊耳式安装：吊耳和蜂窝板分离，吊耳单独加工后连接与蜂窝板的胶缝位置，胶缝宽度为≥12mm，加工简单，安装方便。

翻边式安装：加工铝蜂窝板时预留安装用的翻边，安装只需在安装位置，连接与龙骨及胶缝处即可，胶缝宽度为≥10mm，安装方便，但加工稍复杂，不适用于造型幕墙板。

扣条式安装：节点为铝扣条式，扣条为特定型材，安装简单，对板材加工精度要求较高，不建议使用于长度大于3000mm以上的板材。根据扣条的宽度，板材中缝有20mm和40mm等。

相关技术

滚压成形技术：在面板及背板制作的过程中，都需要将板的边缘翻折起来，传统工艺所使用的折板机，因为一次性快速翻折，会在金属内部形成应力，且会对金属内部形成微观破坏，影响金属使用寿命。而滚压成形技术是使用十个滚轮，逐步将板的边缘翻折到预设角度，逐步成形保证了内部应力的释放，且对金属本身的破坏降到了较低。

连续预滚涂技术：在铝卷成形时就将涂层颜色附着在上面的技术，涂层附着力强，耐久性好，颜色均匀，同批次的产品基本没有任何色差。

成型技术：通过系列模具逐步成型，充分释放板材内部的应力。保护面板表面的涂层不受损伤，更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。连续的热复合生产工艺高效快捷。

选材要求

面板：面板的材质一般选用3003、5005等牌号，合金成份低的1100板材较少采用。

背板：背板应选用与面板相同材质的板材，表面经阳极氧化处理，暴露于空气中的一面应涂装保护涂层，涂层材料可为聚酯、环氧、丙烯酸等材料，以防长期在空气中暴露而造成铝板的锈蚀。

蜂窝芯材：铝蜂窝芯材是由铝箔和专用蜂窝节点胶在铝蜂窝芯生产线上加工制造的。影响蜂窝芯材性能的因素主要包括铝箔、节点胶以及蜂窝芯规格等参数。

蜂窝

铝蜂窝芯，其规格是由铝箔厚度以及蜂窝孔格尺寸来确定的，不同规格的铝蜂窝具有不同的密度以及不同的力学性能，其造价也存在着较大的差异。其规格，可以用蜂窝孔格内切圆直径（英制单位）和铝箔厚度/孔格边长（公制单位）两种方式表述，我国的国家标准是以铝箔厚度/孔格边长来表述。

胶粘剂

用聚氨酯、环氧树脂类反应型固化胶粘剂的铝蜂窝板： 工艺简单，能耗低。用环氧胶膜工艺生产的铝蜂窝板：粘接强度低，但耐候性好。用热塑性胶膜连续复合工艺生产的铝蜂窝板：粘接强度是前2种工艺铝蜂窝板的3-5倍，粘接性、耐候性好，生产效率高。用热压机生产铝蜂窝板：粘接强度较高，而且很稳定。